Ninguém quer ouvir falar em RECALL. Paragem de produção, atrasos nas entregas, reclamações de clientes. Para não falar da reputação se o produto sai, indevidamente, para o mercado.

A contaminação é um problema real e uma das maiores dores de cabeça de gestores de produção, equipas de qualidade e certificação, apoio ao cliente e, naturalmente, para qualquer empresário, sobretudo num mercado onde os níveis de pressão e exigência batem recordes como no presente.

E então o que fazer?

Investir já para poupar mais tarde. Em tempo, dinheiro e imagem.

E investir em quê? Equipamentos de inspeção e controlo de qualidade. O nível seguinte dos detetores de metais. Porque um detetor de metais é um aliado, mas não é o garante 100% de eliminação do risco de contaminação.

Os Detetores de Metais detetam materiais ferrosos e não ferrosos, incluindo magnéticos e não magnéticos, assim como aço inoxidável.

Mas há outro tipo de contaminantes, muitas vezes impercetíveis.

E é aqui que entra em ação o RAIO-X. Uma inspeção mais criteriosa que, além de identificar todos os contaminantes já referidos, reconhece pedra, cerâmica, osso duro, vidro e plástico de alta densidade. Tudo isto dentro da própria embalagem.

Repare que o vidro pode ser detetado dentro da garrafa, mesmo sendo vidro da própria garrafa!

Os decisores das marcas de referência na indústria alimentar estão a investir nestes equipamentos de topo, Veja aqui dois exemplos:

1. Sistema de Inspeção por RAIO-X com inteligência artificial para a indústria piscícola

Este sistema garante ZERO-ESPINHAS. E este fator é, muitas vezes, nesta indústria a diferença entre conquistar ou ficar completamente de fora em nichos mais sensíveis como marcas com produtos indicados para crianças e idosos.

O equipamento Raio-X com inteligência artificial da EACTECH sobrepõe duas imagens tiradas, uma de Raio-X, outra de leitura ótica.

Uma versão híbrida inspeciona peso, altura e largura da embalagem ou de massas relativas no seu interior. Deteta irregularidades em embalagens impressas ou de alumínio que, antes, não podiam ser devidamente inspecionadas. Além disso, a leitura ótica permite a catalogação de objetos no interior da embalagem, assim como a identificação de componentes partidos ou não conformes.  A sua sensibilidade extremamente apurada possibilita a deteção de qualquer tipo de corpo estanho, por mais ínfimo que seja.

Este sistema de inspeção cumpre os principais objetivos das empresas mais competitivas e oferece máxima satisfação ao cliente final.

2. Sistema de Inspeção por RAIO-X para a indústria avícola

Outro equipamento que está a revolucionar o setor alimentar.

Além de 100% enquadrado na indústria 4.0, o que, por si só constitui uma vantagem competitiva e de candidatura a apoios comunitários, possui grande velocidade no processamento de dados: até 10Gb/s; e faz autoaprendizagem contínua, detetando falhas em todas as etapas do processo.

Ademais, este equipamento utiliza uma lógica de inspeção invertida, tratando cada produto inspecionado como rejeitado e só na digitalização é que determina se o produto atende aos requisitos de qualidade esperados.

Deteta qualquer fragmento de osso de aves, mesmo os praticamente impercetíveis ou com baixa calcificação como os ossos das costelas, fúrcula e clavículas, que tendem a quebrar mais facilmente e, pela sua baixa densidade, são muito mais difíceis de detetar. No limite, podem danificar equipamentos na linha de produção durante o processamento.

Se ainda tem dúvidas, saiba que este incrível equipamento RAIO-X está construído para resistir a ambientes de produção agressivos e húmidos.  E, para fechar em grande, permite inspecionar diversos tipos de carnes e aves em diferentes estágios de desenvolvimento. Como sabe, um frango em fase adulta tem uma densidade óssea superior ao de um juvenil.

Não faz parte de nenhum destes setores e ainda não está convencido? Acrescentamos 5 razões extra para adquirir um Sistema de Inspeção por Raio-X

1. Não há metal que escape

Deteta qualquer tipo de metal independentemente da liga metálica que o compõe. Não faz distinção do padrão de deteção consoante a liga metálica em análise, ao contrário de outros detetores de metais, que, por vezes, são mais sensíveis a um determinado metal em detrimento de outros.

2. Deteta vários outros contaminantes além dos metálicos

Deteta qualquer tipo de contaminante físico desde que seja mais denso do que o produto que está a desenvolver na sua linha de produção.

3. Deteta defeitos

Consegue inspecionar a integridade do produto e da embalagem na sua linha de produção. Verifica se está em conformidade com o padrão ou se tem algum defeito. Também deteta se há produtos em falta nas embalagens, monitoriza níveis de enchimento ou empacotamento, produtos partidos ou numa posição incorreta, entre outras vantagens.

4. Permite desenvolver soluções personalizadas

Este equipamento é versátil e permite desenvolvimento de software para necessidades específicas do seu negócio. Uma das possibilidades passa por permitir a inspeção profunda da massa e da forma, assim como analisar os níveis de gordura da mesma.

5. Garante o melhor custo-benefício a longo prazo

Por último, realçar a longevidade deste equipamento e a sua aplicação a longo prazo. Ajuda no processo de qualificação e certificação do seu portfólio de produtos e garante o controlo de defeitos do produto e de embalamento.

Ofereça produtos seguros, livres de contaminantes e de máxima qualidade. Instale já equipamentos de inspeção por RAIO-X na sua linha e passe ao próximo nível de competitividade de mercado.

Na EACTECH vai encontrar a experiência e os melhores profissionais para ajudá-lo/la neste processo. Contacte-nos hoje.

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De certeza que em algum momento, nas suas decisões de gestão empresarial, já se deixou encantar pelo preço aparentemente muito barato de um equipamento. E talvez lhe tenha cheirado a esturro logo na altura. Mas decidiu adquiri-lo na mesma na esperança de que a qualidade-preço valesse a pena.

A probabilidade de que não tenha valido é grande. É essa precisamente a nossa experiência aqui na EACTECH, de tantas vezes que somos chamados para resolver os problemas que se criaram, mais do que se resolveram, em situações destas.

E depois, no final, acaba por ter de comprar outra máquina melhor e mais cara para a mesma função. Ou seja, acaba a pagar duas vezes pela máquina. Além do desperdício gerado, e que não alinha com uma visão mais sustentável de mercado, exigência cada vez maior dos clientes e dos stakeholders. Já para nem falar das paragens sucessivas de produção com que, entretanto, teve de lidar e os óbvios prejuízos para a produtividade e rentabilidade.

O barato sai caro. Poupar no imediato pode trazer, de facto, penalizações bastante mais significativas no médio-longo prazo. Enquanto se a decisão for estratégica e optar por investir mais um pouco no início, num equipamento mais capaz e robusto e, sobretudo, como é nosso apanágio, numa política de acompanhamento técnico especializado e manutenção preventiva, a probabilidade de, no final de contas, ainda poupar é muito grande.

Pela nossa experiência é, muitas vezes, na indústria alimentar que se cometem mais erros destes. E é a área de atuação em que, de facto, as escolhas devem ser mais conscientes e as compras de equipamento mais estratégicas.

É que na Indústria alimentar não estamos a falar de colocar em causa apenas o negócio. Mas a saúde coletiva. Com o que, em matéria de continuidade e reputação, isto acarreta para a empresa e o empresário decisor.

Vejamos um exemplo clássico: detetores de metais. Equipamentos de inspeção e controlo de qualidade são elemento-chave numa linha de produção. Estamos todos de acordo até aqui, certo? Fazem cumprir as normativas, mas, ao mesmo tempo, garantem a conformidade com os padrões de exigência de clientes e players no mercado. E, mais importante que tudo, podem evitar situações muito críticas de recall.

Por sabermos disto tudo, na EACTECH não facilitamos. Escolhemos os melhores no mercado e somos representantes oficiais a nível nacional da CEIA, o melhor fornecedor de detetores de metais do mercado. São mais caros? São. Mas também são o garante de que menos problemas, menos falhas, mais qualidade, mais produtividade.

Pela nossa experiência é nesta área dos detetores de contaminantes que as empresas, e os empresários, mais facilitam. E, também pela nossa experiência, também é aqui que, se a decisão de aquisição de equipamento for mais estratégica logo no início, se garantem as condições para maior poupança que, a médio-prazo, se converte em lucro.

Deixamos-lhe aqui um panorama geral de equipamentos CEIA, de vários espectros, para que possa tomar uma decisão mais consciente. E, no final, se sentir que um aconselhamento mais personalizado poderia ajudar, contacte-nos e teremos muito gosto em avaliar as suas necessidades particulares e desenhar., em conjunto, a melhor solução para o seu projeto.

TOP 4 Tecnologias de Deteção CEIA

Todas as tecnologias apresentadas em baixo detetam materiais ferrosos e não ferrosos, incluindo magnéticos e não magnéticos.

1- Monofrequência: 

A deteção varia consoante o tipo de produto, o operador escolhe manualmente a frequência mais adequada: 75 kHz, 150 kHz ou 300 kHz.

Tecnologia para produtos com baixo efeito de produto

2- Trifrequência:

Nesse caso já não é necessária a intervenção de um operador. O equipamento seleciona, automaticamente, a melhor frequência, dentro das três opções disponíveis, para cada produto durante o procedimento de autoaprendizagem: 75 KHz, 150 KHz ou 300 KHz.

Tecnologia inovadora para inspeção de produtos com diferentes características na mesma linha, incluindo películas metalizadas.

3- Multifrequência:

Este equipamento funciona de forma semelhante ao anterior, com seleção automática de frequência em função da natureza do produto em sistema de autoaprendizagem mas, neste caso, o espectro de frequências disponíveis varia entre 0KHz ≥ 1.000 KHz

4- MultiSpectrum:

Um exclusivo CEIA, infalível, que utiliza vários espectros de frequência ao mesmo tempo.

Um sistema ultra-inteligente que permite a otimização simultânea da sensibilidade e garante alta-performance nos produtos mais complexos, incluindo diferenças de temperatura e humidade. Apresenta alta desempenho em aço inoxidável AISI 316 e abrange as seguintes frequências: 0KHz ≥ 15.000 KHz.

Para ter uma perceção mais concreta sobre as diferenças entre os quatro equipamentos, observe este gráfico que resulta de um estudo que, na EACTECH, realizamos para comparar as tecnologias Monofrequência, Trifrequência e MultiSpectrum na deteção de aço inoxidável AISI 316 na carne picada:

A tecnologia MultiSpectrum deteta aço inoxidável AISI 316 em pequenos diâmetros nos produtos, enquanto que as tecnologias Monofrequência e Trifrequência só detetam aço inoxidável quando presente em diâmetros maiores nos produtos.

Na EACTECH pode esperar:

Aconselhamento especializado, partindo das necessidades concretas do seu projeto e objetivos de produção. Soluções desenhadas à medida, nomeadamente nesta área de deteção de contaminantes. Até porque pode ser o melhor detetor de metais do mundo, mas se não é o mais adequado ao produto em questão, também não vai resultar.

Finalmente, a disponibilização de um portfólio de detetores de metais CEIA específicos para os mais variados alimentos:

• Produtos em pó e granulados: Detetor de Metais THS/FFV21
• Produtos líquidos e viscosos: Detetor de Metais THS/PL21 e THS/PLV21
• Enchidos e carnes: Detetor de Metais THS/PLVM21

A tecnologia Multifrequência é ideal para produtos secos, ou seja, para todos os produtos que não contêm humidade. A tecnologia MultiSpectrum garante alta performance em carnes frescas e produtos com alguma ou muita humidade.

Invista no seu projeto. Ele devolver-lhe-á em segurança, rapidez e performance.

Não facilite. O que hoje lhe parece barato, amanhã pode sair-lhe duas ou três vezes mais caro.

E, já sabe, nós podemos ajudar.

Contacte-nos:

marketing@eactech.pt

+351 913 589 947 / +351 253 814 911

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Se está na indústria alimentar conhece bem o potencial do controlo de contaminação durante o processamento e embalamento dos alimentos. E, também, o potencial de descontrolo, quando falha o controlo. E há contaminação. E, com muita probabilidade, recall de produto.

A manipulação de alimentos é uma das áreas mais sensíveis e escrutinadas na indústria. Sobretudo com a crescente pressão de clientes progressivamente mais informados, concorrentes preparados e retalhistas alarmados. Se esta é a sua realidade de todos, os dias, a pergunta que lhe fazemos é?

Já introduziu uma política de produtos detetáveis na sua gestão produtiva?

As vantagens são óbvias:

• Poupa custos já que evita recalls, quebra de reputação e de competitividade;
• Otimiza o tempo de produção, com menos paragens e ausência de falhas;
• Poupa custos e otimiza tempo de produção já que evita danos em equipamentos e paragens temporárias ou irreversíveis;
• Finalmente, garante o selo de qualidade da FDA para contacto direto com alimentos.

Já para não falar de problemas sérios se, de repente, por falha humana, passam partículas de utensílios, acessórios ou partes deles. Conhecemos situações graves que, felizmente, foram travadas a tempo com pedaços e facas em enchidos e rasgos de luvas em linhas de doces.

Mas afinal o que são os produtos detetáveis?

A união perfeita entre a praticidade do plástico e a segurança que o metal oferece.

São instrumentos de plástico práticos e funcionais, ergonómicos e certificados, preparados para serem detetados e rejeitados pelos detetores de metais e equipamentos Raio-X.

São produzidos em polipropileno não tóxico e não fibroso, com um aditivo base de metal. Fragmentos tão pequenos quanto um cubo de 2mm (peso de 0,01g) podem ser detetados e expelidos, dependendo da máquina utilizada e dos respetivos parâmetros.

Na EACTECH  representamos, para Portugal, a DETECTAMET. Uma marca com uma linha de produtos variados e concebidos para linhas de produção na indústria alimentar, aprovados para contacto direto com alimentos de acordo com a Diretiva da EU 90/128/CEE da FDA – Food and Drug Administration.

A garantia de elevada resistência de um portfólio de produtos praticamente inquebráveis para reduzir o risco de contaminação e otimizar o seu negócio alimentar.

Que utensílios detetáveis existem?

Todo o tipo de utensílios e acessórios úteis numa linha de produção, sobretudo para as utilizações mais comuns:

• Canetas;
• Estiletes para uso de PDAs;
• Colheres;
• Raspadores;
• Agitadores;
• Pás;
• Baldes;
• Vassouras;
• Cortadores;
• Facas;
• Copos;
• Pranchetas;
• Tampões de ouvido;
• Luvas de vinil.

Todos estes acessórios disponíveis em azul padrão, vermelho, verde e amarelo. São usadas cores variadas para melhorar a sua visibilidade e para não serem confundidos com nenhum tipo de alimento.

Para máquinas e aplicações de processos existem, além dos mencionados, folhas de borracha; extrusões de borracha, vedações em O-ring, correias, ventosas, clipes de retenção e laços de cabo.

E, claro, para verificar o correto funcionamento dos detetores de metais e equipamentos de inspeção Raio-X, estão disponíveis também na linha DETECTAMET provetas de teste e discos e esferas padrão detetáveis.

Convencido?

Temos gestão dinâmica e ótima de custos. Temos fluidez e higiene do processo de produção. Temos clientes diretos e indiretos satisfeitos. Temos concorrentes assustados. E uma reputação imaculada. Sem recalls. E sem paragens.

Se este artigo o deixou curioso, saiba mais na plataforma online de venda de materiais detetáveis EACTECH. Pode encomendar online ou contactar-nos para mais informações.

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O seu objetivo é ter a sua empresa alimentar nas grandes cadeias de distribuição? Então convém que tenha em mente que super e hipermercados são extremamente exigentes com o controlo de peso dos produtos alimentares. Isto leva-nos a outra questão. Como pode controlar de forma precisa o peso dos alimentos embalados? A vantagem reside na existência de controladoras de peso na linha de produção. Mais do que essenciais, esses equipamentos de pesagem são praticamente obrigatórios para poder entrar no mercado da distribuição alimentar.

Atualmente, a garantia do peso certo do produto alimentar numa embalagem é fulcral para estar nas superfícies de retalho. Não há lugar nem a excesso nem a falta de peso contratado por embalagem. Por isso, para alcançar as cadeias de grande distribuição, precisa de certificar o controlo rigoroso do peso de cada produto. Tal, passa, forçosamente, por uma controladora de peso de máxima qualidade.

Convidámo-lo a refletir sobre os benefícios da implementação de controladoras de peso na ótica das exigências da grande distribuição. Assim, ao longo do artigo, irá perceber como tais equipamentos podem catapultar o seu negócio para outro nível. Como nosso parceiro, queremos ajudá-lo não só a alcançar novos mercados como a aumentar a sua produtividade.

A crescente exigência do peso certo pelas grandes cadeias de distribuição

É ponto assente que para entrar nas grandes cadeias de distribuição há uma série de requisitos que têm de ser cumpridos. Estas imposições pautam-se sempre por máximo rigor. E o caso da pesagem dos produtos é prioritário!

Tal advém do facto dos consumidores estarem cada vez mais atentos e exigentes relativamente aos produtos que compram e consomem. Podemos mesmo afirmar que são implacáveis com qualquer tipo de disparidade. Reclamando rapidamente sobre uma eventual diferença entre o peso apresentado na embalagem e a realidade do produto nela contido. Por outro lado, as grandes superfícies primam por um cuidado com os produtos apresentados ao cliente, pois a qualidade dos mesmos é garantia de fidelização de um consumidor.

Na verdade, produtos com peso a menos do exibido geram insatisfação por parte do consumidor final. E podem, mesmo, dar origem a coimas às grandes cadeias de distribuição. Já produtos com excesso de peso levam a desperdícios alimentares desnecessários ou a uma perceção errónea da quantidade de produto na embalagem. Que podem, mais uma vez, traduzir-se em reclamações por parte dos consumidores finais. Ambas as situações são insustentáveis para as grandes cadeias de retalho. Daí que estas sejam absolutamente intolerantes e inflexíveis no caso da dosagem dos produtos.

Por outro lado, excesso de peso de produto nas embalagens pode gerar perdas elevadas para as marcas. Em termos de linha de produção isso pode afetar a produtividade, traduzindo-se em perdas de rentabilidade avultadas para a sua empresa.

Portanto, as discrepâncias de peso nos produtos embalados devem ser totalmente evitadas. Logo, a precisão no controlo do peso torna-se extremamente relevante! E como garantir o controlo de peso de cada embalagem ao grama? Através da implementação de controladoras de peso na linha de produção.

Controladoras de peso: a solução ideal para garantir o controlo da quantidade de produto embalado

Se numa primeira vista o controlo rigoroso da quantidade de produto embalado parece demasiado minucioso e inalcançável. O facto é que, a precisão pode ser facilmente garantida através de controladoras de peso. Estas devem ser de alta qualidade e estarem devidamente adequadas aos produtos da sua linha de produção. Só desta forma consegue cumprir com os requisitos de peso definidos pelas grandes cadeias de distribuição.

Por que é que as controladoras de peso são mesmo aquilo que precisa na sua linha de produção?

Com efeito, as controladoras de peso são a melhor aposta para conseguir atingir as grandes superfícies de distribuição. São os únicos equipamentos que vão permitir-lhe cumprir com os requisitos desses players. E só estas máquinas são capazes de ajudá-lo a obedecer às obrigações de dosagem de peso devidamente certificado.

De um modo geral, as controladoras de peso:
– Garantem-lhe uma contabilização real e precisa de cada grama nas suas embalagens.
– São o melhor aliado para a entrada nas cadeias de Super e Hipermercados.
– Garantem a máxima qualidade e rigor na pesagem, reprocessamento e etiquetagem.
– Adaptam-se a qualquer necessidade da sua linha ou especificidade do seu produto.
– Permitem a recuperação do seu investimento em menos de nada.

Todavia, para usufruir destes benefícios, precisa de assegurar-se que opta pelas melhores controladoras de peso. Com provas dadas da sua qualidade, tecnologicamente mais avançadas e que prometam máxima eficácia e rigor. Além disso, na escolha e implementação das controladoras de peso deve contemplar a adaptação perfeita às características da sua produção.

Uma vez munido com a melhor controladora de peso estará, por um lado, um passo à frente dos seus concorrentes. Por outro, encontrar-se-á em pé de igualdade com outras empresas do setor que já controlam de forma rigorosa os seus produtos. Estará, finalmente, apto para entrar nas grandes cadeias de distribuição e aí defender o seu lugar!

Aconselhamento personalizado e dedicado às especificidades do seu negócio

Para concluir, no momento de escolher a sua controladora de peso, certifique-se que opta pelos melhores equipamentos. Eleja os equipamentos de controlo de peso que asseveram maior qualidade, fiabilidade, precisão e eficácia. Com bónus de facilidade de utilização e extras como sistemas de recolha de dados, relatórios de análise e otimização.

Com uma controladora de peso à medida da sua produção, está a potenciar o seu negócio e a expandir as suas metas. Impulsione o seu negócio para o topo com as nossas controladoras de peso. Esta grande oportunidade de negócio está nas suas mãos. Invista numa controladora de peso já!
Se ainda não ficou totalmente convencido, aconselhamo-lo a ver os nossos vídeos das controladoras de peso em funcionamento.

Paralelamente, aposte na melhor equipa técnica, capaz de lhe prestar um aconselhamento personalizado e um serviço de excelência. A nossa equipa é especializada em controladoras de peso e pode prestar-lhe um aconselhamento dedicado às especificidades do seu negócio.

Fale com um dos nossos especialistas:

marketing@eactech.pt 

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